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       虽然自攻螺丝尺寸小,但效果不小,应用范围也很广,许多厂家更加注重自攻螺丝的使用。其中,表面处理技术使我们成为提高自攻性的最常见技术,为了让大家更好地了解自攻螺丝的表面处理技术作了总结。
        1,电镀,将经过电镀的部件浸入含有沉积的金属化合物的水溶液中,使电流通过电镀液,使电镀金属沉积并沉积在部件上。通常,电镀通过镀锌,铜,镍,铬,铜,镍合金等进行,并且有时包括煮黑(蓝色),磷化等。
        2,机械镀锌, 通过电镀金属颗粒并将涂层冷焊到产品表面来影响产品表面。通常,自攻螺丝大多是电镀的,但它们用于六角木螺钉(例如电力和高速公路)中的热浸镀锌。电镀成本一般为每公斤0.6-0.8元,而热浸锌一般为1.5-2元/公斤,成本较高。电镀效果:电镀质量基于其耐腐蚀性,其次是外观。耐腐蚀性是模仿产品的工作环境,设定为试验条件,并进行腐蚀试验。
        3,合金催化可以在室温下加热至约83℃进行处理。在加工过程中,金属通常浸泡15-20分钟。浸泡后,用水洗涤并自然干燥。密封并在常温常压下储存长达3-5年不会变质。在高温高压等极端环境下,催化产物仍具有高耐腐蚀性和耐磨性。
       可以理解,如果没有除氢工艺,自攻螺丝电镀处理易于氢脆。在加工和加工过程中,特别是在电镀和随后的电镀之前的酸洗和碱洗过程中,表面吸收氢原子,然后沉积的金属涂层捕获氢。当紧固件被紧固时,氢被转移到应力集中的部分,导致压力增加超过基底金属的强度并引起轻微的表面裂缝。氢气特别活跃并迅速渗透到新形成的裂缝中。这种压力 – 破裂 – 渗透循环一直持续到紧固件破裂。在自攻螺丝的催化处理中不会发生上述不希望的现象。自攻螺丝合金催化在金属表面形成新的合金层,提高自攻螺丝的表面性能。